全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加精准,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:医疗用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程(mm)250250250
台面(mm)540×560600×650650×650
缸径(mm)350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸(mm)3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
XLB-D400X400*2/0.50MN平板硫化机
用途:用于压制各种橡胶制品、热固性塑料制品,还可作普通压力机使用。
主要参数
1.总压力: 500KN
2.工作液大压力: 16Mpa
3.柱塞大行程: 250mm
4.热板面积: 400X400mm
5.柱塞直径: Φ200mm
6.热板层数: 2层
7.热板间距: 125mm
8.加热温度: 200
9.油泵电机功率: 1.5KW
10.每块热板电加热功率:2.4KW
11.整机重量: 1500Kg
大行程 : 250(㎜) ;
切割刀宽 : (㎜) ;
大宽度 : 400(㎜) ;
品牌 : 机械 ;
运行方式 : 液压硫化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D400*400*2 ;
类型 : 平板硫化机 ;
加工定制 : 是 ;
1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。
2、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序Ⅰ?传递模工作方式?程序Ⅱ?满足特殊胶料的工艺要求。
5、油压油缸应用了先进技术,密封可靠,寿命长。
6、电气系统采用PC全电脑控制,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。
7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。
工作原理编辑
一、工作过程
将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
二、工作原理
在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成,使制品组织结构密致。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。